የጥፍር ሰሪ ማሽን መላ መፈለግ

የጥፍር ማምረቻ ማሽንበአጠቃቀም ሂደት ውስጥ ማሽነሪዎች, እንደዚህ አይነት ችግሮች መኖራቸው የማይቀር ነው. የጥፍር ማምረቻ ማሽን ችግር ከተፈጠረ በኋላ በተለመደው ምርት ላይ ተጽእኖ ይኖረዋል, የጥፍር ጥራትን ማረጋገጥ ከፈለግን, የጥፍር ማምረቻ ማሽን ብልሽትን የመፍታት ዘዴን ማወቅ አለብን. ባህላዊውን ለመፍታት የጋራ መፍትሄዎችን ለመረዳት እዚህ ተሰብስበናልየጥፍር ማምረቻ ማሽንውድቀት.

በምስማር ማምረቻ ማሽነሪዎች ሂደት ውስጥ አንዳንድ ተጠቃሚዎች ሀገሪቱን እንደዚህ አይነት ችግር ያጋጥማቸዋል ብዬ አምናለሁ-የምርቶች ምርት በምስማር ጫፍ መሰንጠቅ ችግር ውስጥ ታየ ። ይህ ሁኔታ ከተከሰተ መሳሪያውን በፍጥነት መዝጋት እና ከዚያም ሽቦውን መተካት ወይም እንደገና ማሞቅ ሂደት, አዲስ ሽቦ ማምረት እና በቆሻሻ ማጠራቀሚያ ውስጥ ያለውን ቆሻሻ ማስወገድ አለብን. የቆሻሻ ድብልቅ ችግር.

ሌላው በአንጻራዊነት የተለመደ ችግር የሚመረተው ምስማሮች በተወሰነ ደረጃ የተዛባ ነው. ይህ የሆነበት ምክንያት ብዙውን ጊዜ የቢላውን የመልበስ እና የመቀደድ መጠን ከግራ እና ቀኝ በማፈንገጡ ምክንያት ወደ ምስማር ማምረት ይመራል ፣ በግራ እና በቀኝ መካከል ቅንጅት እጥረት አለ ። በዚህ ጊዜ, ቢላዋ ምላጭ በጊዜው regrind, እና በምስማር በማድረጉ ማሽነሪዎች መደበኛ ክወና ​​ለማረጋገጥ ቅርፊት ያለውን የስራ ቁመት እና ምክንያታዊ ቦታ ለማስተካከል ያስፈልገናል.

እርግጥ ነው, በትክክል ቀዶ ጥገናውን ሲያካሂዱ, ሌሎች ችግሮች ሊያጋጥሙ ይችላሉ. ሁኔታው ምንም ይሁን ምን, መጀመሪያ የተወሰነውን ምክንያት መፈለግ አለብን, ከዚያም እንደ ተጨባጭ ሁኔታው ​​​​እንደሚከተለው ማስተናገድ አለብን. ይህ የጥፍር ማምረቻ ማሽነሪ መደበኛ የሥራ ሁኔታዎችን ለመጠበቅ ፣ የጥፍር ሥራን በተሻለ ሁኔታ መተግበርን ያረጋግጣል ።

ባህላዊውን ሙሉ በሙሉ ለመፍታት ከፈለጉየጥፍር ማምረቻ ማሽንየምርት ሂደት ውድቀቶች፣የእኛን ባለከፍተኛ ፍጥነት የጥፍር ማምረቻ ማሽነሪ እንዲጠቀሙ እንመክራለን፣የእኛ ጥፍር ማምረቻ ማሽነሪ ረጅም እና አጭር ምስማሮችን በብቃት ይፈታል፣የአድሎአዊነት ቆብ፣የጥፍር ኮፍያ መጠን፣የአውሮፕላን ጭንቅላት፣የጉልላ ጥፍር፣ የጥፍር ጥራት በባህላዊው ጥፍር የተገደበ ነው። የማሽን መዋቅር ውስንነቶችን እና የጥፍር መትከያዎች ቴክኒካዊ ደረጃ, የከፍተኛ ቆሻሻ እና ሌሎች ክስተቶች ጉድለት መጠን.