የጥፍር ማምረቻ ማሽንን አፈፃፀም የሚወስኑት ነገሮች ምንድን ናቸው?

የጥፍር ማምረቻ ማሽን አፈፃፀም በዋነኝነት የሚወሰነው በምስማር ማምረቻ ማሽኑ ክፍሎች ፣ ክፍሎች ቁሳቁሶች ፣ የማቀነባበሪያ ትክክለኛነት እና የመገጣጠም ጥራት ላይ ነው ፣ የክፍሎቹ ትክክለኛነት በምስማር ማምረቻ መሳሪያዎች አፈፃፀም ላይ በቀጥታ ተጽዕኖ ያሳድራል።

1.ክፍል ማምረት

በአጠቃላይ ሶስት ዋና ዋና መንገዶች ጡጫ፣ መቧጠጥ እና ብየዳ አሉ።

(1) ጡጫ፡- በማሽን መሳሪያ ስፒል፣ ተሸካሚዎች፣ ሲሊንደሮች እና ሌሎች አካላት።

a, punch: የጡጫ መሳሪያዎች ዋና ዋና ክፍሎች ናቸው, ይህም የጡጫውን ሂደት ትክክለኛነት እና የሂደቱን ውጤታማነት ይወስናል.

ለ, riveting spindle: የጥፍር ማምረቻ ማሽን አስፈላጊ አካል ነው, ይህ የጥፍር ማምረቻ ማሽን workpiece በሚስልበት ጊዜ በተቀላጠፈ እንዲሠራ ያረጋግጣል.

ሐ, ሃይድሮሊክ ሲሊንደር: በፒስተን ማተሚያ ሳህን እና በፒስተን ዘንግ መካከል ያለው ግንኙነት አስፈላጊ አካል ነው.

መ, የጡጫ መዋቅር: የጡጫ መዋቅር የጥፍር ማምረቻ ማሽን የማተሚያ ቅልጥፍናን, ጥራትን እና የማተምን ትክክለኛነትን የሚጎዳው ዋና ምክንያት ነው, ብዙ የአወቃቀሩ ቅርጾች አሉ, ከእነዚህም መካከል: የታርጋ ቁሳቁስ ቡጢ ማሽን ቆርቆሮ. የሰሌዳ ቁሶች ጡጫ ራስ ሳህን ቁሳዊ እና ሳህን ቁሳዊ ጡጫ ራስ ሳህን ቁሳዊ.

(2) የፕሬስ ሪቬቲንግ፡- ፍሬም መጫን (የመጫኛ ጎማ)፣ የፕሬስ ሪቪንግ ስፒልል፣ ሃይድሮሊክ ሲሊንደር፣ የዘይት ሲሊንደር፣ ወዘተ ያካትታል።

በአጠቃላይ ክብ (እንደ T616 ፣ H6 ዓይነት) ፣ ካሬ (እንደ LB516 ፣ D416) ፣ ቲ-ቅርጽ (እንደ YG624 ያሉ) ሶስት ፣ በአጠቃላይ በክብ የተከፋፈለው በጥቅም ላይ በሚውለው የሪቪንግ ዳይ ቅርጽ መሠረት; 2. የጡጫ መጠን፡ የጡጫ መጠን በቀጥታ የጥፍር ማሽንን ውጤታማነት ይነካል። 3. የእንቆቅልሽ ትክክለኛነት-የተለያዩ ሂደቶች ለመርገጥ የመነጨው ተለዋዋጭነት የሚወሰነው በመሳሪያዎች ማምረቻ, የሻጋታ ማምረቻ እና የእንቆቅልሽ ትክክለኛነት ነው. 4. የጥፍር ማሽን ግትርነት፡ የጡጫ ጥንካሬ በቀጥታ የጥፍር ማምረቻ ማሽንን አቅም እና ጥፍር መስራት የማሽን ህይወት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

(3) ብየዳ፡ ብየዳ ማሽን በጡጫ እና በሚሰነጠቅ እንዝርት ላይ በተበየደው ያቀፈ።

የጥፍር ማምረቻ ማሽን አፈፃፀም በዋናነት በጡጫ ዓይነት እና መጠን ላይ የተመሰረተ ነው, ይህም በስራው ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል; የ riveting ትክክለኛነት እና ግትርነት አፈጻጸም ከፍተኛ መስፈርቶች ተከትሎ. ከምስማር ማምረቻ ማሽን ክፍሎች ጋር የተዛመደ የማቀነባበሪያ ትክክለኛነት እና የመገጣጠም ጥራት በምስማር ማሽኑ አጠቃላይ አፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

ክፍሎች ቁሳዊ የጥፍር ማምረቻ ማሽን በጣም መሠረታዊ ክፍሎች ነው, በውስጡ ቁሳዊ የጥፍር በማድረጉ ማሽን አፈጻጸም ላይ ቀጥተኛ ተጽዕኖ አለው; ክፍሎች ማቀነባበር በዋናነት ክፍሎች የማምረት ሂደት ያካትታል, ማለትም ክፍሎች ክፍሎች, ክፍሎች ስብሰባ እና ማስተካከያ; የመገጣጠም ሂደትን ማያያዝ እና መጫን እና መጫንን ጨምሮ.

2.የምስማር ማምረቻ ማሽን ማቀነባበሪያ መሳሪያዎች እና ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ

አጠቃላይ በእጅ መንቀጥቀጥ ፣የማቀነባበሪያ መሳሪያዎቹ በእጅ ወደ ነጠላ-ራስ ቁፋሮ ማሽን እና ከፊል አውቶማቲክ ቁፋሮ ማሽን ፣ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ፣ቡጢ መምታት ፣ የጥፍር ማቀነባበር ፣የማስመሰል ግንኙነት። የጥፍር ማምረቻ ማሽን በአውቶማቲክ የጡጫ ማሽን ዋና ዋና ክፍሎች የጡጫ ማሽን ፣ ዊልስ እና ፕሬስ ፣ የፕሬስ ቁጥጥር ስርዓት በአጠቃላይ በ servo ሞተር ቁጥጥር የሚደረግበት ሲሆን ይህም የአየር ግፊቱን በሚፈለገው የምርት ግፊት መጠን መቆጣጠር ይችላል ። በከፊል አውቶማቲክ ማተሚያ ያለው የጥፍር ማምረቻ ማሽን ዋና ዋና ክፍሎች የእንቆቅልሽ ዳይ እና የጡጫ ክፍሎች መዋቅራዊ ክፍሎች ናቸው። አውቶማቲክ ቡጢ ማሽን ያለው የጥፍር ማምረቻ ማሽን ክፍሎቹን በሚሰራበት ጊዜ በግፊት ምክንያት ክፍሎቹን ያበላሻል ወይም ይጎዳል። አውቶማቲክ ፓንችንግ እና ማተሚያ ማሽነሪ ማሽንን መጠቀም የማቀነባበሪያውን ትክክለኛነት ማረጋገጥ እና በክፍሎቹ ሂደት ውስጥ የተለያዩ ስራዎችን ማጠናቀቅ ይችላል.

የጥፍር ማምረቻ ማሽን ክፍሎች ጥራት የጥፍር ማምረቻ መሳሪያዎች አፈፃፀም አስፈላጊ ከሆኑ ምልክቶች አንዱ ነው። የጥፍር ማምረቻ ማሽን ክፍሎች የብረት ቁሳቁሶችን ይይዛሉ, ጥራቱም በምስማር ማምረቻ ማሽን አፈፃፀም ላይ ቀጥተኛ ተጽእኖ ይኖረዋል. የማገጣጠም ሂደት በማምረት ሂደት ውስጥ ለመጥፎ ችግሮች ዋና ዋና ምክንያቶች አንዱ ነው, የመገጣጠም ሂደቱ ምክንያታዊ ነው, የጥፍር ማምረቻ ማሽን ጥራት እና አፈፃፀም ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል. 8. የመለዋወጫ ሂደት፡ የክፍሎቹ ሂደት ትክክለኛነት የጥፍር ማምረቻ ማሽንን አፈጻጸም ከሚወስኑት ዋና ዋና ነገሮች አንዱ ነው። 9. ግፊት riveting ክፍሎች ከፍተኛ ሂደት ትክክለኛነት, እና የመተጣጠፍ የተወሰነ ዲግሪ ያስፈልጋቸዋል, ስለዚህ ቁሳዊ መበላሸት እና ከፍተኛ ትክክለኛነትን መስፈርቶች.